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Data: 24/11/23
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Quem é Quick Response Manufacturing (QRM)?

Quick Response Manufacturing (QRM) é uma abordagem estratégica para a gestão de operações que visa reduzir o tempo de resposta em todas as áreas da empresa. Essa metodologia foi desenvolvida por Rajan Suri, professor da Universidade de Wisconsin-Madison, nos Estados Unidos, e tem como objetivo principal melhorar a velocidade e a flexibilidade dos processos produtivos.

Origem do Quick Response Manufacturing

O Quick Response Manufacturing teve origem nos anos 80, quando Rajan Suri começou a pesquisar sobre as práticas de produção enxuta e just-in-time. Ele percebeu que, apesar dos benefícios dessas abordagens, elas não eram adequadas para empresas com uma grande variedade de produtos e demandas voláteis.

Com base nessa constatação, Suri desenvolveu o QRM como uma alternativa para empresas que precisam lidar com uma grande variedade de produtos, tempos de ciclo curtos e demandas imprevisíveis. A metodologia foi apresentada pela primeira vez em seu livro “Quick Response Manufacturing: A Companywide Approach to Reducing Lead Times”, publicado em 1998.

Princípios do Quick Response Manufacturing

O Quick Response Manufacturing é baseado em quatro princípios fundamentais:

1. Tempo de resposta

O tempo de resposta é o principal indicador de desempenho do QRM. A metodologia busca reduzir o tempo necessário para atender às demandas dos clientes, desde o recebimento do pedido até a entrega do produto final. Isso é feito por meio da eliminação de atividades desnecessárias e da otimização dos processos produtivos.

2. Organização por células

O QRM propõe a organização das operações em células de produção, onde as equipes são responsáveis por todas as etapas do processo produtivo. Essa abordagem permite uma maior flexibilidade e agilidade na resposta às demandas dos clientes, além de promover a colaboração e o trabalho em equipe.

3. Gestão da capacidade

A gestão da capacidade é um aspecto fundamental do QRM. A metodologia busca equilibrar a capacidade produtiva com a demanda dos clientes, evitando tanto a ociosidade quanto a sobrecarga dos recursos. Isso é feito por meio da análise dos tempos de setup e da implementação de estratégias de nivelamento da produção.

4. Engajamento dos funcionários

O QRM valoriza o engajamento dos funcionários e a sua participação ativa na melhoria dos processos. A metodologia incentiva a formação de equipes multifuncionais e a capacitação dos colaboradores, para que eles possam contribuir de forma efetiva para a redução dos tempos de resposta e o aumento da eficiência operacional.

Benefícios do Quick Response Manufacturing

A adoção do Quick Response Manufacturing traz diversos benefícios para as empresas, tais como:

1. Redução dos prazos de entrega

Com a redução dos tempos de resposta, as empresas conseguem entregar os produtos aos clientes de forma mais rápida e eficiente. Isso aumenta a satisfação dos clientes e melhora a competitividade da empresa no mercado.

2. Melhoria da qualidade

O QRM também contribui para a melhoria da qualidade dos produtos e serviços. A metodologia busca eliminar as atividades que não agregam valor ao cliente e promove a padronização dos processos produtivos, reduzindo a ocorrência de erros e retrabalhos.

3. Redução dos custos operacionais

A otimização dos processos produtivos e a eliminação de atividades desnecessárias resultam em uma redução dos custos operacionais. Isso permite que as empresas sejam mais competitivas e tenham uma maior margem de lucro.

4. Maior flexibilidade

O QRM proporciona uma maior flexibilidade nas operações, permitindo que as empresas se adaptem rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes. Isso é especialmente importante em mercados voláteis e com uma grande variedade de produtos.

Conclusão

O Quick Response Manufacturing é uma abordagem estratégica que busca reduzir o tempo de resposta em todas as áreas da empresa. Com base em princípios como tempo de resposta, organização por células, gestão da capacidade e engajamento dos funcionários, o QRM traz benefícios como a redução dos prazos de entrega, melhoria da qualidade, redução dos custos operacionais e maior flexibilidade. Ao adotar essa metodologia, as empresas podem melhorar sua eficiência operacional e se destacar no mercado.